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    不锈钢板在焊接的时受什么影响发生变形问题

    发布时间:2018-06-29
    来源:http://www.zhexuanbxg.com

      耐腐蚀性的不锈钢板在航天航空、汽车配件中很多有用,而激光焊接是不锈钢的焊接方式,而在之前的文章中,我们也为您介绍了激光焊接对人体是有一些危害的。不锈钢板在焊接的时候,可能受到诸多因素的影响,不锈钢板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。下面我们一起看一下造成这种结果的因素所在以及改变方法。

      一、焊接变形产生的危害及影响焊接变形的主要因素

      影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加,焊缝宽度也随之增加,逐渐出现飞溅等现象,导致焊缝表面出现氧化变形情况,并伴有粗糙感;脉冲宽度增加,使得焊接接头强度增加,当脉冲宽度达到一定程度时,材料表面的热传导能量消耗也随之增加,蒸发使得液体从熔池中溅出,导致焊点截面积变小,影响接头强度;焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关,如针对0.5mm的来看,当频率达到2Hz时,焊缝重叠率较高;而当频率达到5Hz时,焊缝灼烧严重,热影响区范围较广,产生变形情况。由此可见,加强对焊接变形的有效控制势在必行。

      二、有效避免激光焊接变形的有效对策

      为了减少激光焊接变形问题,提高焊接质量,可以从优化焊接工艺参数入手,具体操作方法如下:


      1、积极引进正交实验法

      正交实验法主要是指一种通过正交表分析和安排多因素试验的数理统计方法。其能够利用较少的试验获取有效的结果,并推断出最佳实施方案。同时,还能够进行深入分析,获取更多相关信息,为具体工作提供依据。一般选择焊接电流、脉冲宽度及激光频率等作为重点考察对象,将焊接变形视为指标,将其控制在最小值,并坚持合理原则,将因素水平控制在适当范围内。如对于厚度为 0.5mm 的,电流可以控制在 80~96I/A 之间;频率为 2~5f/Hz之间等。

      2、正交表的选择

      通常情况下,试验因素水平数应与正交表中的水平数相一致,因素个数应小于正交表中的列数,合理设计正交表能够为后续研究工作提供相应支持和帮助。

      3、试验结果极差分析

      通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看,每列极差均不相等,证明各要素不同水平具有特殊性,产生的影响也不尽相同,对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及频率,综合各项因素,激光最佳焊接工艺参数应将电流控制85A,脉宽为7ms,频率为3Hz,将焊接工艺参数控制在三个数值能够保障厚度为0.5mm的焊接变形最小。

      对于厚度为0.8mm的不锈钢板,在满足焊缝抗拉强度基础上确保变形最小时,应将电流、脉宽及频率等参数分别控制在124A、8ms、4Hz。而厚度为1mm的分别为160A、11MS、5Hz。在激光焊接过程中,焊接人员将各项参数控制在合理范围内,不但能够提高焊接质量和效率,且能够避免钢板变形,满足生产需求。随着科学技术快速发展,控制焊接变形技术也随之发展,如有限元模拟在焊接变形控制中的应用等,通过借助焊接温度及应力避免焊接变形问题,提升不锈钢板应力均衡性,在避免钢板焊接变形的同时,还能够提高焊接质量,从而促进相关领域健康发展。

      通过以上内容的介绍,我们可以知道激光焊接在焊接不锈钢板可能会出现的一些问题,我们可以先了解下不锈钢板的厚度参数,结合参数在进行焊接工作,才能不断的提高焊接质量,从而最大限度避免变形情况的发生。无锡市哲轩不锈钢欢迎你的来电咨询,感谢你的浏览!


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